铁矿的主要成分有哪些？

铁矿石是怎么形成的？

地壳中含有大量的铁元素，我们知道正常情况下元素只能转移不会消失，所以从逻辑上来说地球上应该是不缺铁矿的，铁矿只是铁元素经过漫长的旅程形成的化合物。

各类含有铁的岩石在外部的经过风化之后，里面的铁开始接触空气发生氧化作用，氧化铁是可以溶于水中的，随着水流逐渐沉积到低处，这些氧化铁集中形成了铁矿层。距离形成目前的铁矿还差几步，这时候的氧化铁还是比较松散的，当各类地壳运动伴随着高温和高压，铁矿层形成了如今规模巨大的铁矿。

这就像是发生了一场化学反应，正如我们的人造金刚石是碳在高温高压的情况下形成的，铁矿的形成机制有些类似。铁的冶炼技术极大地促进了社会生产力的发展，这要感谢大自然的馈赠。

铁矿石的成分是什么？

成分按照对我们人类是否有价值可以分为铁，有害杂质，有用成分和造渣成分这四种。

1、铁

我们千辛万苦挖出来的铁矿，最主要的目的就是用来炼铁，所以铁的占比越多越好，专业术语称之为铁品位高。

2、有害杂质

有害杂质会影响产成品生铁或者是钢的质量，所以铁矿并不是挖出来后就直接往高炉里面送，需要先判断有害杂质的比例是否超标，如果超标的话需要进行进一步的筛选才行。

硫：属于铁矿中影响最大的有害成分，这些硫在高炉里面需要进行脱硫处理，含量越高处理的成本越高，可以说硫的多少影响了炼钢的成本。如果你想偷懒不处理的话，会使得后续锻造时产生热脆性（俗称开裂），因为硫化铁等的熔点小于1000度，而钢材热加工的时候温度是远远超过1000度的，这样加热的时候硫化铁先熔化了，受热不均使得钢材开裂。

磷：前面的硫会产生热脆性，磷恰恰是能产生冷脆性。在高炉冶炼的时候磷会全部进入生铁中，由于磷只能在炼钢环节来处理，所以综合考虑最好的方式是控制好铁矿石里面的含磷量。拖到后面处理只能使得成本更高，所以说炼钢是门技术活，必须要谋定而后动。

铅：高中化学有个氧化还原的概念，纯净的铅大自然里面比较少见，多是以化合物的形式存在。在高炉里面铅几乎全部被还原（变成了纯纯的铅）。铅的密度是很大的（小时候会把铅当成银子，颜色接近分量也非常的足），自然而然的沉在高炉底部，容易破坏炉底，严重的会造成炉底烧穿（原理类似与我们烧菜时锅底烧焦）。

锌：锌容易气化，气化之后会变成氧化锌，破坏高炉顶部的耐火砖，所以含量也是不能太高的。

碱金属：钾、钠。高炉本身有一定的排碱能力，只有在允许的范围内都是可以接收的，一旦超过的会影响到焦炭的还原能力。焦炭的成本占比还是挺高的，超标的碱占比会大幅提高焦比，造成炼钢成本的提升。

砷：有害元素的一种，会使钢材焊接性能变差（冷脆性），而且在后续的烧结阶段，砷会挥发对环境有不小的污染。

3、有用成分

铜：和硫一样具有热脆性，影响钢材的轧制。铜也不全是坏处，少量的铜能提高钢材的耐腐蚀性。

钛：可以改善钢的耐磨性和耐腐蚀性，同时还有保护高炉的作用，有些钢厂还专门买钛矿加入高炉中。钛的含量也是不能太高的，太高炉渣会变稠，影响流动性。

4、造渣成分

高炉的主要作用就是把铁矿石变成铁水，在这一过程中会产生很多废弃物，比如水渣中各类重金属元素（前面我们提到的有害物质）。这只是其中的一小部分，大部分是各类化合物，占比最高的是氧化铁（40%左右），然后是氧化硅、氧化钙、氧化镁等。

氧化铁和氧化硅的颜色比较深，容易对土壤和水体造成污染，其他的重金属对人体也是有害的，长期暴露其中会导致各类呼吸道疾病。讲到这里我想到了一些政策方面的事情，比如河北要开始抓环保了，这个时候高炉里面的铁矿是不是重要污染物源，是不是要停产整改一下？如果动起真格钢材产量会有一个明显的下降。

同样的政策可能产生的价格影响不一样，比如以前大粗放生产的时候，大家环保都不达标，一旦搞环保整治必然是大面积的停产，二级市场的表现为成材价格上涨，原料下跌。如果经历过16年的供给侧改革之后，大部分厂都配备了环保设备，这个时候同样的政策出台后，钢厂的应对措施是不一样的，他们可能会从原料端入手，加入品味更高的铁矿，保证高炉吃到的是精粮。我们盘面交易的恰恰是高品矿，那个时候会看到非常诡异的场景，环保政策出台后铁矿反而大涨，一般人看来这是非常违背常识的。

总结